液下渣浆泵的常见故障及解决方法

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。使用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵首要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。作为专业的液下渣浆泵厂家，咱们提醒您：启运前应展开泵进口阀，封闭泵出口阀。然后启动泵，泵启动后再渐渐开动泵出口阀，泵出口阀开巨细与快慢，应以泵不振荡和电机不超额定电流来掌握。下面咱们给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：

一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调理叶轮轴向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。

三 渣浆供量缺乏引起泵抽空：添加渣浆量或关小泵出口阀门。

四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是因为浆口被於塞，管路与仪表漏气所形成的，此刻应该排出淤塞物和拧紧或阻塞漏气处。

五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵阻塞和转速缺乏所形成的。此刻应该替换叶轮，还应清洗泵和管路，以添加转速。

六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮阻塞和转速缺乏所形成的。此刻应该检查管路是否阻塞，还应清洗叶轮，以添加转速。

七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增加润油脂，清洗或替换轴承。

八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量形成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满意管路装置要求的泵。

九 填料装的松或装置不正确：调理填料松到达密封性能，按5-4条装置填料。

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