现在的潜水渣浆泵被广泛应用

（1）:密封箱水压、水量要满意规则，随时调整(或替换)填料的松紧程度，切勿形成轴封漏浆，并及时替换轴套和填料。

（2）:替换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超越60-65度为宜，高不超越75度。

（3）:要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完好正确，损坏后应及时替换。

（4）:保证泵组件和管路系统安装正确，结实牢靠。

（5）:渣浆泵的部分部件归于易损件，在日常使用中要重视易损件的损耗状况，及时对其进行修理或替换。渣浆泵易损件修理或替换的过程中要保证安装正确，空隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的呈现。

（6）: 渣浆泵的吸入管路系统有必要无漏气状况，一起在操作中应留意吸进口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应契合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体形成堵塞的可能性。

常见问题：

现在的渣浆泵被广泛应用在矿山，电力，冶金，环保，石油化工，新型建材等行业运送含有固体颗粒的浆体。由于渣浆泵适用的环境比较恶劣，往往在使用中都会呈现一些问题，影响出产功率。如不能吸水，噪音过大，泵不转，轴承发热等，当咱们遇到这些问题时，一定要先剖析原因，再想解决方法。下面总结了渣浆泵常见的问题及解决方法，期望可以帮到大家。

1.当渣浆泵不能吸水时，其原因是，吸入管或填料处进气，转向不对，泵间隔吸入液面过高或吸入管堵塞。解决方法，扫除进气故障，改动转向，替换叶轮，进步液面和整理堵塞物。

2.当渣浆泵噪音过大时，其原因是，轴承损坏，叶轮失去平衡，流量不均匀有抽空现象，或由于基础固定不牢。解决方法，替换轴承，从头找到平衡或替换叶轮，改进进料条件，加固基础固定。

3.泵不转时，其原因是护套内部渣浆将叶轮卡死，解决方法是根除渣浆泵里边的渣浆。

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