渣浆泵是选矿工艺中常用的设备,主要用于矿浆输送,渣浆泵使用不当可能会影响正常运行及其生产能力。河北渣浆泵厂家下面和大家具体说说渣浆泵使用不当容易引起的问题。
1、渣浆泵长期使用会导致冷却器管壁表面结垢,导致传热不良;冷却水量少或不加冷却水。所以有必要定期检查轴承冷却水的压力和流量是否合适。一般渣浆泵冷却水压力为0.05 ~ 0.2兆帕,冷却水流量为1 ~ 3 m3/h,及时更换污垢冷却器,启动泵之前打开冷却水,将压力调节至规定值,并定期检查轴承温升(35℃),高温不得超过75℃。
2、渣浆泵在使用过程中,密封因填料磨损而失效,泥浆沿轴封泄漏。泥浆瞬间充满连接支架和后泵壳的半圆形定位孔的曲面,从排出口排出的泥浆来不及通过挡水板处的密封渗入油池,使轴承损坏。在日常的维护中,应注意定期检测轴封水的泄漏。当泄漏增加时,应调整填料压盖的螺栓,并及时更换填料和失效的O形圈,以防止泄漏的浆液从挡水板密封沿轴渗入支架油池。
3、润滑油的不清洁会导致轴承摩擦、磨损、温度升高、振动等问题。轴承的所有零件都可以润滑,以减少摩擦、磨损。定期检查润滑油的质量,以免进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵的操作说明进行调整,不能过多或过少。如果油太多,轴承内部的大部分摩擦热无法带走,不能散热,增加轴承的温升;如果油量少,会导致轴承油膜破裂和干摩擦,烧坏轴承。
渣浆泵的这些小问题会随着时间的推移产生很大的影响,应及时检查和修复,以确保渣浆泵的正常使用。
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