渣浆泵常见故障以及解决办法

渣浆泵常见毛病：

      （1）泵不转；

  （2）泵流量缺乏；

  （3）填料处走漏；

  （4）泵振荡,有噪音；

  （5）轴承发热；

  （6）轴承寿命短。

  渣浆泵毛病处理办法：

  （1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采纳清除淤塞物办法。

  （2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采纳清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严峻，应采纳替换。如填料口漏气，应压紧填料。运送高度过高，管内损失阻力过大，下降运送高度或减小阻力，针对这些毛病原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研制多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等长处，广泛应用于各种范畴。

  （3）如轴与添料箱不同轴心，首要原因是加工差错大、装置不正确。应留意在装置后查看装置是否正确。如密封水环磨损严峻，需替换新水环。如密封清水管阻塞,密封水无法进入盘根中心形成盘根磨损快,导致漏料。应对阻塞水管进行疏通,坚持密封水清洁。

  （4）首要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀形成泵刚刚发动时会呈现振荡,当泵正常敞开后,泵的振荡会消失,这种状况不需处理,只是在开车前,留意把介质用高压风吹均;②泵的装置不水平。在装置和运转过程中应查看泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应下降装置高度,调小出水阀门,削减进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改进泵的进料状况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振荡大,在日常设备运转中应随时留意观察泵的状况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

  （5）首要有以下5点原因：①未敞开冷水或冷却水箱阻塞，应敞开冷却水功用或疏通冷却水道。②设备光滑欠好。应按说明书调整光滑油量。③光滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换光滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力状况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口阻塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行整理。

  （6）首要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或许泵轴,假如轴变形或许曲折就直接替换轴。②轴承安装不合理。将轴承和轴重装,或许替换轴承。③泵内有冲突或叶轮失去平衡。应消除冲突或替换新叶轮。④光滑欠好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。

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