渣浆泵常见故障产生原因解读

1、进料不稳定引起的设备故障

渣浆泵的工况条件一般都比较恶劣，大部渣浆泵又分属于大流量的泵，在渣浆的输送过程中不免因渣浆中的大块杂质影响进料乃至堵塞渣浆泵的叶道，当渣浆泵进料不稳定或者供料不足的时候泵腔内部会产生严重的气蚀，叶轮在泵腔内的平衡就会受到严重的影响，不仅产生振动，而且严重危害设备。

2、叶轮的不平衡故障

叶轮的质量不平衡所产生的离心力始终作用在渣浆泵上，设备出厂时由于对渣浆泵的各个备件进行了相应的检查和调整，尤其是叶轮部分经过静/动平衡检测以及钻/铣找正处理，质量不平衡的位置会被加工处理，此时的叶轮处于相对好的质量平衡状态，所以此时的渣浆泵运行的状态也是稳定的状态，设备的振动也轻微。

但是经过后期长时间的运行后，由于叶轮的磨损以及矿浆附着产生的结疤等情况，叶轮整体质量平衡将会被打破而相应的出现叶轮“偏载”的情况，此时的渣浆泵叶轮“偏载”叶轮较重的一侧离心力就会加大，尤其是在渣浆泵高速旋转运行的时候，偏重的叶轮会造成严重的不平衡旋转力，此时测量就会发现振动幅度由电机端向泵体端成逐渐加重状态。